A Fordított huzal rajzgép egy fordított konfigurációt használ, amely optimalizálja a kenőanyagok eloszlását a huzal felületén. Ez a kialakítás biztosítja, hogy a kenőanyagokat következetesen és hatékonyan alkalmazzák a huzalra, javítva a kenés lefedettségének minőségét. Ezzel a megközelítéssel a huzalt ellenőrzött és egységesebben a kenőanyagnak teszik ki, ami a csökkentett súrlódás zökkenőmentes rajzolásához vezet. A jobb kenés egy simább huzalfelületet eredményez, ami minimalizálja az oxidáció előfordulását, amely általában akkor fordul elő, amikor a súrlódás túlzott hőt generál. Ezenkívül a kenőanyag ellenőrzött alkalmazása csökkenti a szennyeződés vagy a felületi hiányosságok kockázatát, amelyek egyébként elősegíthetik az oxidációt.
A fordított kialakítás egyik legjelentősebb előnye a súrlódás csökkentése a huzal és a szerszám között. A hagyományos huzal rajzgépekben a súrlódás a huzal felmelegedését okozza, ami növeli az oxidáció valószínűségét, különösen olyan fémekben, mint a réz és az alumínium. A fordított konfiguráció elősegíti ezt a súrlódást azáltal, hogy biztosítja, hogy a huzal simábban mozogjon a rajz folyamatán keresztül. A súrlódás csökkenése azt is jelenti, hogy kevesebb hőt generálnak, ami megakadályozza, hogy a huzal olyan hőmérsékleteket érjen el, amelyek oxidációhoz vagy felületi károsodáshoz vezethetnek. Az alacsonyabb hőtermelés szintén hozzájárul a hosszabb szerszám élettartamhoz a rajzokhoz, ami elősegíti a huzalfelület következetes felületének fenntartását.
A fordított huzal rajzgép hűtőrendszerei kritikus szerepet játszanak az optimális operatív hőmérséklet fenntartásában a rajz folyamat során. A gép általában tartalmaz egy víz- vagy olajhűtési rendszert, amely a huzal körül kering, és meghal, hogy felszívja a rajz során előállított felesleges hőt. Ez a hűtőrendszer elősegíti a huzalhőmérséklet ellenőrzés alatt tartását, csökkentve a termikus lebomlás és az oxidáció esélyét. A stabil, hűvös környezet fenntartásával a hűtőrendszer biztosítja, hogy a huzal optimális állapotban maradjon a rajz folyamatában. Ez megakadályozza, hogy a huzal lágyuljon vagy megsemmisüljön, ami rossz felületi kivitelhez vagy anyaghibákhoz vezethet.
A fordított huzal rajzgép lehetővé teszi a húzás feszültségének pontosabb szabályozását, ami elengedhetetlen a huzal átmérőjének és a felületi felületnek a fenntartásához. A feszültség nagyobb ellenőrzésével a gép biztosítja, hogy a huzal zökkenőmentesen húzódjon fel szükségtelen nyújtás vagy deformáció nélkül, ami felületi hiányosságokat vagy hibákat okozhat. Az egyenletes feszültségvezérlés minimalizálja a huzaltörés valószínűségét is, amely olyan egyenetlen éleket hozhat létre, amelyek hajlamosak az oxidációra. A szigorúbb feszültségszabályozással a huzalt kevesebb feszültségnek van kitéve, és a kapott felület simább és következetesebb, csökkentve az oxidáció potenciálját.
A fordított huzal rajzgépben a huzal egy közvetlen, stabilabb utat követ a belépési ponttól a kijáratig, a gondosan megtervezett szerszám -igazításnak köszönhetően. Ez a megfelelő igazítás csökkenti a huzal és a szerszám egyenetlen kopásának esélyét, ami szabálytalanságokhoz vezethet a huzal felületén. Bármely eltérés vagy túlzott vibráció felületi karcolást, hornyokat vagy hiányosságokat hozhat létre, amelyek nedvesség vagy oxigénnek való kitettség esetén oxidációs pontokként működhetnek. Egy stabil, jól beállított huzal útvonalon a gép biztosítja, hogy a huzal simán húzódjon, ami kevesebb hibát és egységesebb felületet eredményez. $ $ $ $ $ $ $
