+86-158 5278 2689

Magas szén-dioxid-tartalmú nedves huzalhúzó gép teljesítménye: ami valójában kitart

Otthon / Hír / Ipari hírek / Magas szén-dioxid-tartalmú nedves huzalhúzó gép teljesítménye: ami valójában kitart

Magas szén-dioxid-tartalmú nedves huzalhúzó gép teljesítménye: ami valójában kitart

Adminisztrátor
Terepjegyzetek · nedves rajz
Magas szén-dioxid-tartalmú nedves dróthúzás: hogyan néz ki a valódi teljesítmény a vonalon
A végsebesség a legkönnyebben idézhető és a legkevésbé hasznos szám, amelyben megbízhatunk. A sorok tartják számukat, ahol a hűtést, a kenést, a szerszámgyakorlatot és a feszültségszabályozást egyetlen rendszerként tervezték.

A műszak végén sétáljon át egy rajzüzletben, és általában már azelőtt meg tudja állapítani, hogyan fut egy magas szén-dioxid-kibocsátású sor, mielőtt bárki kinyitná a vezérlőpultot. A kenőanyag továbbra is átlátszó, a felszedésből kikerülő csomagok szilárdak és egyenletesek, a matricatartók körül pedig nincs kékes színű spray-száradás. Egy gép gyorsan futhat, de még mindig meghibásodik. A sebesség és a teljesítmény közötti szakadék az a rész, amelyet egyetlen brosúrafigura sem érzékel.

Hosszú ideje építünk rajzberendezéseket Wuxiban. A Jinding Technology névre keresztelt cég az 1990-es években egy kis családi műhelyből nőtt ki, és a ma szállított gépeink még mindig az első telepítések tanulságait hordozzák magukban, valamint több mint 550 sor üzemel több mint 40 országban. Az alábbiakban bemutatjuk, hogyan magyarázzuk el a teljesítményt azoknak az ügyfeleknek, akik nagy szén-dioxid-kibocsátású nedves zsinórt választanak – vagy próbálnak többet kihozni a padlójukon már állóból.

Miért kíván többet a magas széntartalmú huzal a nedves vezetéktől?

A nagy széntartalmú rúd szabadalmaztatva érkezik a géphez: finom perlit szerkezet, a huzalmarónál beállított húzóerő és vékony sárgaréz vagy foszfát hordozóbevonat, amely egy okból létezik – a kenőanyag megtartása érdekében a szerszámnál. Minden, amit a rajzvonal ettől a ponttól csinál, egy tárgyalás és kemény munka. Minden egyes áthaladás a húzóerőt hővé és diszlokációs sűrűséggé változtatja, így a huzal erősebb, kevésbé képlékeny és lényegesen kevésbé elnéző lesz.

0,8%-os és afeletti széntartalomnál ez a megbocsátás gyorsan elfogy. Ha a csökkentést túllépi azon, amit a szerkezet képes elnyelni, és a meghibásodás nem mindig ott történik, ahol elvárná. Később központi robbanásként, csésze-kúp-törésként a hajtókaron, vagy olyan húzó hatásként jelenik meg, amely három nappal a tekercs becsomagolása után kisodródik az ügyfél ablakán.

A nedves húzás az ipar válasza a hőproblémára. A tömbök és matricák kenőanyaggal való elárasztása sokkal gyorsabban távolítja el a hőt, mint a levegő valaha is, ezért a nedves gépek 1000 m/perc vagy annál nagyobb sebességgel bírják, ahol a száraz vezetékeknek vissza kell vonulniuk. A hűtőkör azonban csak annyira jó, mint a körülötte lévő fegyelem. Amikor a kenőanyag hőmérséklete öt fokkal a beállított érték fölé emelkedik, a film szilárdsága csökken, a súrlódás megnő, és az extra hő egyenesen visszakerül a huzalba. A gépen semmi nem változott, de a teljesítmény igen.

A teljesítményt ténylegesen mozgató karok

Pass ütemezés és csökkentés kockánként

Semmi sem alakítja jobban a magas széntartalmú eredményeket, mint a redukciós folyamat. Az enyhe acélhoz illő ütemezés – nagyvonalú falatok, kevés szerszám – a harmadik blokk előtt elszakítja a magas széntartalmú drótot. A legtöbb ilyen feladathoz szükséges nedves vezeték a 15–25%-os területcsökkentési tartományban működik, és a befejező szerszámok felé kúposodik, ahol a felület minősége és az átmérőtűrés többet jelent, mint a tömegcsökkentés. A megközelítési szög, a csapágyhossz és a hátsó feszültség ugyanahhoz a számításhoz tartozik; ezek nem független beállítások.

Csúszásvezérlés a blokkok között

Slip típusú gépeken a huzal valamivel gyorsabban húzódik, mint a kilépő feszítő, és ez a kis különbség az, ami feszesen tartja a vezetéket. Itt halmozódnak fel a hibák is: az egyik blokkon belüli két százalékos elsodródás a folyásirányban mindenütt kopássá válik, plusz az oválisság, amelyet az ügyfél előbb észrevesz, mint mi. Az egyedi hajtású és elektronikus hajtóműves szervoblokkok a magas szén-dioxid-kibocsátású munkák során megtérülnek, mert a sebességarány megmarad, ahelyett, hogy a terhelés és a hőmérséklet hatására sodródna.

Hűtés, kenőanyag és szűrés

A nedves kenőanyag munkafolyadék, nem kényelmes hűtőfolyadék. A koncentráció, a pH, az elszappanosítási érték és mindenekelőtt a finomszemcsék tartalom dönti el, hogy egy film túléli-e a nyomást a szerszámon. A hőmérséklet az a változó, amelyet leginkább figyelünk. A legtöbb üzletben 35–45 °C az a sáv, ahol a fólia kiszámíthatóan viselkedik, és egy megfelelő ülepítési és szűrőhurokkal rendelkező lemezes hőcserélő sokkal megbízhatóbban tartja ezt a sávot, mintha csak több kenőanyagot adna hozzá, amikor a dolgok forrónak érzik magukat.

Ezek mögött további három tényező húzódik meg, és ezek azok, amelyeket leggyakrabban utólagos gondolatként kezelnek:

  • Die gyakorlat — keményfém minőség, megközelítési szög és csapágyhossz a huzalhoz igazítva, a legkiválóbb méretekhez fenntartott gyémánt matricákkal.
  • Feszültség és hurokszabályozás – az állandó kifizetői feszültség leállítja az átmérő változását, mielőtt az elindulna.
  • Felszedés és csévélés — elég feszesség egy szilárd csomaghoz, soha nem annyira, hogy a drót engedjen a dobon.
  • Állapotfigyelés — A hűtőfolyadék nyomása, a vágódoboz hőmérséklete és a törésérzékelés többet árul el a teljesítményről, mint bármely sebességkijelzés.

Teljesítmény-benchmarkok egy pillantással

Az alábbi sávok azok, amelyeket az egészséges, magas szén-dioxid-tartalmú nedves vonalakon látunk. Tekintse őket egy konkrét minőségről, bevonatról és kész átmérőről szóló beszélgetés nyitányaként, ne univerzális specifikációként.

Működő szalagok jól futó, magas széntartalmú nedves rajzvonalakon; A pontos értékek mindig az acélminőséget, a bevonatot és a kész átmérőt követik, nem pedig a brosúrát.
Paraméter Tipikus működő zenekar Mit hajt
Bemeneti rúd átmérője 5,5 – 8,0 mm A szerszámok száma és a gép teljes hossza
Területcsökkentés menetenként 15 – 25%, a végén elvékonyodik Központi kitörések és középső tekercstörés veszélye
Rajz sebessége 600 – 1200 m/perc Műszakonkénti teljesítmény, a hűtési kapacitással egyensúlyban
Nedves kenőanyag hőmérséklet 35-45 °C Film erőt és meghalni az életet
Csúszás a blokkok között 2 – 6% csúszás típusú gépeken A kopás mértéke és a felületi minőség
Felvételi feszültség A legalacsonyabb érték, amely még mindig szilárd csomagot alkot Csomagsűrűség és huzalegyenesség
Törési sebesség Egy törés alatt tíz tonnánként Az egyetlen őszinte teljesítményfigura a lapon

Ha a gépet a feladathoz kell igazítani, nem pedig a leggyorsabb jelzett sebességhez, ott van a legtöbb nyereség. A kompakt vízszintes elrendezés gyakran értelmesebb, mint egy hosszú, nagy teherbírású blokk, ha a tételek mérete mérsékelt, és az alapterület szűkös.

Horizontal Water Tank Wire Drawing Machine for Compact Layouts Vízszintes víztartályos huzalhúzógép kompakt elrendezésekhez Vízszintes víztartályos huzalhúzó gép keringető hűtőfolyadékkal és könnyebb karbantartással, közepes adagokhoz, ahol szűk az alapterület. Termék megtekintése →

Ahol a vonalak csendben elvesztik a teljesítményt

A teljesítmény ritkán omlik össze. Ez erodálódik. Egy tavasszal 1050 m/perc sebességgel futó vonal őszre 900-at fut, és senki sem tudja megjelölni, hogy mikor változott. Tapasztalataink szerint a csúszás általában a négy hely valamelyikén indul: a kenőanyag hőmérsékletének felemelkedése a környezeti feltételek változásával, a szűrőnyomás-különbség észrevétlen emelkedése, a hornyok egy kicsit más profilba kopása, vagy a túl sokszor újrasimított szerszámdoboz.

Figyeld: olyan csomagok, amelyek melegnek érzik magukat, amikor lekerülnek a felszedésről, enyhe perzselt szag a befejező blokkok közelében, vagy átmérő-leolvasások, amelyek a tekercsen átsodródnak, ahelyett, hogy ugrálnának. Mindhárom a hőre és a súrlódásra mutat, jóval azelőtt, hogy törésként megjelennének.

Ha egy sor elszakad, az ok általában megtalálható, és szinte mindig olcsóbb a kijavítása, mint a gyártási idő, amibe kerül. Gyakorlati áttekintést tartunk a a huzalhúzó gép működésében megjelenő problémákat pontosan ezért, és ami benne van, a legtöbb az ügyfelek hívásaiból származik, nem pedig egy tankönyvből.

A halvány állapota külön említést érdemel, mert ez a legolcsóbban szabályozható és a leggyorsabban lebomló változó. Egy töredezett csapágy, egy polírozott nyomófelület vagy egy olyan megközelítési szög, amely már nem felel meg a bevonatnak, többe kerül a selejtben, mint amennyibe a matrica cseréje valaha is kerül. Ha minden termékcsaládhoz hozzáillő keményfém matricakészletet tartunk, és nem a bélérzésen, hanem a mért furatokon helyezzük el őket, csendesen megvéd minden mást a termékcsaládon belül.

Tungsten Carbide Wire Drawing Dies for Precision Drawing Volfrám-karbid huzalhúzó szerszámok precíziós húzáshoz A precíziós volfrám-karbid matricák segítenek megőrizni a huzal méretpontosságát és felületi minőségét, miközben ellenállnak a húzás során fellépő nyomásnak és súrlódásnak. Termék megtekintése →

Az alatta lévő platform is számít, és csendesebb módon, mint ahogy a legtöbb vásárló elvárja. A folyamatos, nagy szén-dioxid-kibocsátású gépeket bőséges kenőanyagmennyiséggel, merev blokkokkal és terhelés alatti arányt tartó hajtásokkal jutalmazzák – az a fajta nedves blokk, amely három műszakos üzemre készült anélkül, hogy a beállítások elkalandoznának. A kisebb, egyenletesebb gyártás gyakran jobban teljesít egy szűkebb, egyszerűbb vázon, amely könnyen szervizelhető és gyorsan cserélhető.

Wet Water Tank Wire Drawing Machine with Continuous Cooling Nedves víztartályos huzalhúzógép folyamatos hűtéssel Nedves huzalhúzó gép, amely folyamatosan alkalmazza a hűtőfolyadékot a súrlódás és a szerszámkopás csökkentése érdekében, miközben támogatja a felületkezelést és az egyenletes huzalminőséget. Termék megtekintése →

A kifizetés és az átvétel a húzóvonal része

A rajzblokk nem fut elszigetelten, bármilyen jó is. A nyeremény beállítja a hátsó feszültséget, és egy tekercs, amely túlfeszültségben megtérül, olyan átmérőjű szórásként jelenik meg, amelyet semmilyen szerszámmenetrend nem tud kijavítani. Az átvétel dönti el a csomag minőségét, és a rosszul beállított orsó ellapítja azt a vezetéket, amely az utolsó matricát tökéletesen kerekre hagyta.

Ezen a két végén annyi időt töltünk, mint magán a blokkon. Flip típusú fej feletti kifizető állványok és feszültség-vezérelt állványok léteznek a feszültség folyamatos visszatartására, amikor a tekercs letekerődik; orsók, szilvavirágkeretek és elefánttörzstekercsek léteznek, hogy a kész drótot elcsavarás nélkül távolítsák el. Amikor az ügyfél azt mondja nekünk, hogy a vonala "néhány napon jobban működik, mint máskor", a válasz gyakrabban van a kifizetésben, mint a kockadobozban.

"Az 1200 m/perc sebességgel közlekedő és műszakonként kétszer szakadó vonal lassabb, mint az, amelyik 900-at fut és soha nem áll meg. Inkább eladnánk a második vonalat."

Ez a saját üzembe helyező mérnökeink véleménye, és hasznos szűrő a specifikációk olvasásakor. A teljes kínálat az általunk épített huzalhúzó vonalakat és alátámasztó berendezéseket ez az ötlet köré szerveződik, a kifizetéstől a rajzoláson át a tekercselésig és a csomagolásig.

Egy ellenőrző lista, amelyet érdemes bevinni az üzembe

  1. Kérjen besorolási ütemtervet, amely a minőségére, a bevonatára és a kész átmérőre vonatkozik – nem pedig egy másik terméktől kölcsönzött általánost.
  2. Ellenőrizze a hűtőkört: a hőcserélő kapacitását, a tartály térfogatát, a szűrési fokozatot és a finomszemcsék eltávolításának módját.
  3. Nézze meg, hogy a gép névleges fordulatszámon járjon legalább egy órán keresztül, majd érezze saját maga a kenőanyag hőmérsékletét.
  4. Vizsgálja meg a hornyokat és a szerszámdobozokat minden használt gépen, mielőtt az árról beszélne.
  5. Írja be a törési sebességet és az átmérőtűrést; ez a két szám a ténylegesen vásárolt teljesítményt jelenti.
  6. Tervezze meg az üzembe helyezést azokkal az emberekkel, akik a vonalat vezetik, nem csak a vezetőséggel. A beállítási ismeretek a szállítandó rész részét képezik.

Milyen a jó teljesítmény a végén

A magas szén-dioxid-kibocsátású nedves húzás teljesítménye nem csak a gép sajátossága. Ez történik, ha egy ésszerű ütemezés találkozik a stabil hűtéssel, tiszta kenőanyaggal, jól illeszkedő matricákkal és olyan felszívással, amely nem küzd a blokk ellen. Állítsa be ezeket, és a sebességmutató gondoskodik magáról; félreértsd őket, és ezt semmilyen lóerő nem fogja elrejteni.

A biztató az, hogy szinte az összes mérhető, és a legtöbb állítható egy meglévő vonalon. Ha új berendezést ad meg, vagy egy olyan gép teljesítményét próbálja helyreállítani, amely az elmúlt két évben csendesen lelassult, mindig örömmel nézzük végig Önnel a számokat – általában a legegyszerűbb kérdéssel kezdjük: mit mond a törésnaplója?

Egy szokás, amit érdemes megtartani: naplózza a kenőanyag hőmérsékletét, a törésszámot és az átlagos vezetéksebességet minden műszakban egy hónapig. A trendvonal többet árul el a valós teljesítményről, mint bármelyik tesztfutás.